（1）操作員必須經(jīng)培訓考核合格后方可上崗，未經(jīng)培訓和批準的人員不得使用、操作裁斷機。

（2）操作員在操作中要保持良好的精神狀態(tài)，注意力要集中，不得與他人閑談、玩手機、聽mp3、看書報，以免轉(zhuǎn)移視線而發(fā)生事故。

（3）嚴禁在機臺上放置物體、工具及刀模，以免掉落扎傷腳或卷入機器內(nèi)造成機械事故。

（4）操作員要清楚機臺所有安全裝置、急停裝置的作用。

（5）放置刀模時盡量放置于上壓板的中央位置，以免造成機械之單邊磨損，影響其壽命。

（6）更換新刀模，如高度不一樣時，應按裁斷深度調(diào)節(jié)方法，重新調(diào)整設定。

（7）裁斷點設定時，必須先放松設定手輪，使設定桿接觸到裁斷點控制開關，否則裁斷點控制開關轉(zhuǎn)至ON時，無法產(chǎn)生設定的動作，此時操作就很危險。

（8）放置貨物和刀模時，應把送料板拉出裁斷區(qū)域1米左右后，方可進行；禁止將手伸入裁斷區(qū)域內(nèi)去調(diào)整刀模及貨物位置，以防止誤操作，發(fā)生意外，清除廢料須用相應工具或停機。

（9）放置裁片沖裁時，厚度要適量，不能過厚，防止載壓力大刀模承受不了而變形，產(chǎn)生裁片廢品，造成浪費。

（10）沖裁時，雙手必須離開刀?；驂喊搴?，方可進行；嚴禁用手去扶助刀模而來裁斷，以免發(fā)生傷手事故。

（11）沖裁時，應雙手同時按動按鈕，禁止單手操作，以防機器失靈造成事故。

（12）機器運行時，操作員不得擅自離開工作崗位，如有事需暫離崗位時，應務必關掉機器所有電源開關，以免他人不當操作而導致?lián)p壞機臺和他人受傷。

（13）禁止超負荷、超行程運行使用以免損壞機器而減少使用壽命。

（14）兩人以上操作時，應定人開機，統(tǒng)一指揮，互相打信號，注意對方動位，協(xié)調(diào)配合好，以免發(fā)生事故。

（15）在操作中操作員應站穩(wěn)，無關人員不許靠近機器或操作者。

（16）在操作中發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧憽⒉倏v裝置失靈發(fā)生連沖或漏油時，應立即斷開電源停止機器運行，找有關人員檢查修理，不得使設備帶故障投入生產(chǎn)。

（17）維修機器和更換零部件時，必須先關閉電源所有開關，等機器完全停止轉(zhuǎn)動后方可進行更換、維修。

（18）電氣設備必須接地線，機器滑動部位，應經(jīng)常添加潤滑油。

（19）在生產(chǎn)中，塑料膠板的上下面應經(jīng)常調(diào)換使用，防止單面使用磨損太多而減少使用壽命。

（20）在生產(chǎn)中，操作員應經(jīng)常抽檢產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求，避免產(chǎn)生廢品，造成浪費。

（21）在生產(chǎn)中刀模要放置穩(wěn)妥、確保安全；裁片堆放要整齊、不超高；廢邊角料應及時清理用袋裝好；應時刻保持工作崗位整潔，做到道路暢通，不妨礙通行和工作。

（22）沖裁完畢和下班，要及時切斷總電源，防止發(fā)生意外。